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袋式除尘器具有腐蚀性影响的主要有气体和粉尘二种介质，如煤、重油燃料中因硫分子存在而形成的硫酸气体，或者遇水会产生各种盐类的粉尘。由于烟气净化中的腐蚀现象都是在烟气温度出现在酸露点以下的情况下发生的，为此应确保系统烟气在露点温度以上运行。在这一点上科瑞公司建议袋式除尘器的重要部件应采用不锈钢制造或涂刷防腐涂料处理。可达到寿命大大延长的效果。矿热炉、硅铁炉、电石炉、铁合金炉、锅炉、干燥机等的烟气都属于高温烟气，目前能够处理温度290℃以下的烟气，如果温度超过300℃的工业使用的话绿洲您高压静电除尘器设备，一般布袋除尘器处理不了的高温度，都安装静电除尘器来进行高温烟气治理。用袋式除尘器处理蒸汽锅炉、水泥窑、冶金炉窑、焚烧炉等高温窑炉的烟气，在国内外日渐普遍。 磨啄性粉尘在处理氧化铝、硅石、烧结矿等磨啄性粉尘时，由于烟尘中的粗颗粒以及气流在袋除尘器中运动速度过高，致使对除尘器滤袋及壳体产生强烈的磨损，为此，一般应从减少烟气中的粗颗粒粉尘的数量和降低含尘气体的流速二个方面采取相应的措施，如在烟气进入袋式除尘器前设置预除尘装置，严格控制滤袋入口流速，气流入口易磨处加耐磨材料等。 除尘配件的缺点是需要更换滤袋，过去由于滤料的品种少，质量欠佳，缝袋技术不太过关，以及除尘系统的其它原因，换袋周期比较短，增加了运转费用和维护工作量，给用户带来不便。管理人员应熟悉除尘配件的原理、性能、使用条件，并掌握调整和维修方法。减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定注油和换油，发现有不正常现象应及时排除。储气罐、气源三联件中的油水分离器应每班排污一次，同时油水分离器应每隔3～6月清洗一次，油雾器应经常检查存油情况，及时加油。 电磁脉冲阀如发生故障，应及时地排除，如内部有杂质、水分，应进行清理，如膜片损坏应及时更换。管理人员应熟悉除尘器原理、性能、使用条件，并掌握运行参数的调整和设备维修方法。设备运行中，应设专人进行管理，并做好运行记录定期对脉冲除尘器上需润
淹没式和直通式三类，每类有6个规格接口从2076mm(0.75～3in)。每个阀一次喷吹耗气量30～600m3/min(0.2～0.6MPa)。值得注意的是国产脉冲阀的工作压力直角式阀和直通阀是0.4～0.6MPa，淹没式阀是0.2～0.6MPa;进口产品不管哪一种阀，工作压力范围均是0.06～0.86MPa，两类阀没有承受压力和应用压力高低之区别。除尘布袋堪称袋式除尘器的心脏。一般为除尘布袋或者布袋,除尘布袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分，通常圆筒型布袋垂直地悬挂在除尘器中。除尘布袋的面料和设计应尽量追求过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。除尘布袋的选用至关重要，它直接影响除尘器的除尘效果，选取用除尘布袋从下列几个方面选取择：气体的温度，潮湿度和化学性，颗粒大小，含尘浓度，过滤风速，清尘方式等因素。 除尘布袋是一种的除尘滤料，具有通气能好，除尘效率高，并且有一定的耐酸，耐碱及耐热能力，编织过程中采用了多边拉绒，提高了织物厚度，富有弹性，除尘效果非常好，除尘率可达99.99% 。除尘布袋是采取涤纶短纤或者长纤维为原料,使用寿命一般是玻璃纤维织物的4-6倍，有良好的透气性，集尘率高，容清灰，除尘效率可达98.99%。除尘布袋的清洗：清灰：采用高频振动、将进入布袋壁内的较大的灰尘粒子尽量、并不会对纤维的缠结牢度产生影响、保持布袋良好的耐剥离性。化学实验处理：提取布袋样品、采用专业仪器化验检测布袋油污成分、从而选用相适应的洗涤原料、限度的洗净布袋而又不对布袋造成任何损害。清洗：选用合适的洗涤原料并严格配比、低温水清洗、水流均匀、强度适中、对布袋没有机械损伤。 烘干：采用110℃左右热空气烘干、保持布袋的尺寸稳定性、烘干后布袋不变形、不回缩。修复：对由于使用产生的磨蚀、孔洞等破损布袋进行修复、保证很高的回用率。
除尘器能够经过吸附效果来处置粘结性粉尘，即在体系管道内掺入恰当多孔隙的粉料，使用粉料来吸附粘结性粉尘，然后由除尘器进行净化处置。如耐火厂用白云石粉吸附净化沥青烟气，铝厂用氧化铝吸附沥青和氧化氢，路途公司沥青混凝土车间用石灰石粉料吸附沥青烟，其吸附功率可达 92 ～ 99 ％。 性粉尘 性粉尘有必要一起具有以下三个条件时才会发作： 可燃性物质以恰当的浓度在烟气中存在；有足够的氧气和氧化剂；有着火源。因而净化这类气体时应采纳损坏上述三个条件或某个条件发作的措施。简单说即是操控成份，消救活种；静电、设备接地；防爆、救活泄爆。腐蚀性气体在烟气净化体系中，对除尘器具有腐蚀性影响的主要有气体和粉尘二种介质，如煤、重油燃猜中因硫分子存在而构成的硫酸气体，或许遇水会发作各种盐类的粉尘。因为烟气净化中的腐蚀表象都是在烟气温度出现在酸露点以下的情况下发作的，为此应保证体系烟气在露点温度以上运转。在滤料挑选上，应按烟气发作腐蚀性物质的特征，选用相应的滤料，对腐蚀严峻及要求高的净化体系，如制、食物、碳黑出产等职业，除尘器的重要部件应选用不锈钢制作或涂刷防腐涂料处置。该技术是20世纪80年代初从瑞典菲达公司引进的，近二十多年来，已经成为国内生产脉冲袋式除尘器所有厂家的主导产品，是目前上应用成功的布袋除尘技术. 已成功运行在钢铁、水泥、化工、机械等行业。目前国内采用该技术并投入运行的有焦作电厂2号、3号炉，北京第二电厂、广州恒运电厂等。设计参数得当，均取得良好效果。定位反吹该技术是哈尔滨工业大学环保公司在1984年机械部引进美国久益(JOY)公司分室反吹袋式除尘器的基础上，结合国内的机械回转扁袋除尘器及箱式脉冲袋式除尘器特点的“专利技术”。目前有所应用，因自身原因应用不广。这样可以防止雨淋就可以大大的降低物料的含水量，这样做是减少物料水份的有效措施。布袋除尘器的配件分为五类这是根据“布袋除尘器分类及规格性能表示方法”的标准，除尘器骨架可以安装烘干设备对它的混合材料进行烘干这样也可以降低水分。布袋除尘器的选用是以高压风机或者是压气机提供的反吹气流通过移动的喷咀进行反吹，这样可以使滤袋变形抖动并且穿过透滤料而清灰的布袋除尘器。
伸缩性大的滤布易发作或歪曲；伸缩量小的玻纤滤布稍好一些。上、下水平花板上的积灰还需求经常人工打扫。水平卧式拉紧装置的玻纤（或涤纶毡）扁袋，选用进步风，没有因装置滤袋需求设置的水平花板致产生积灰，天然不存在打扫花板的疑问。 布袋除尘器前面设置旋风除尘器或惰性除尘器作为预除尘器，以捕集粗粒粉尘和火星。用这种方法太细的微粒火星不易捕集，多数情况下微粒粉尘在进入除尘器之前能够燃尽。在预除尘器之后设.置冷却管道，并控制管内流速，使之尽量低。这是一种比较可靠的技术措施，.它可使气体在管内有充分的停留时间。 设置冷却喷雾塔。预先直接用水喷雾的.气体冷却.法。为保证布除尘器内的含尘气体防火，冷却用水量是控制供给的。大部分燃烧着的粉尘一.经与微细水滴接触即可.冷却，但是水滴却易气化，为使尚未与水滴接触的燃烧粉尘能够冷却，应有必要的空间.和停留时间..在特殊情况下，采用喷雾塔、冷却管和预除尘器等联.合并用，比较彻底地防止火星混入设置 火星捕集装置。在管道上安装.火星捕集装置是一种.简便可行的方法。袋式除尘器在不同地方的使用特点跟着布袋除尘技能的开展和环保要求的日益进步， 袋式 除尘器的运用范围越来越广泛，当前 除尘器 能够来处置高温、高湿、粘结、、腐蚀性烟气，乃至过滤富含超细粉尘的空气。 高温、高湿气体 各种工业窑炉、干燥机等的烟气都属于高温烟气，其间大多还富含很多水份和硫的氧化物气体。除尘器当前能够处置温度 300 以下的烟气，超越这个温度则应对烟气进行预冷却处置，在特别情况下，可运用金属纤维滤料直接处置 450 ～ 550 的高温烟气。用除尘器处置蒸汽锅炉、水泥窑、冶金炉窑、焚烧炉等高温窑炉的烟气，在国内外日渐普遍。尽管除尘器受其滤料的耐温功能限制，但经过对体系烟气进行恰当处置，
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